자주 받는 질문

마그넷 세퍼레이터는 어떻게 선정하면 좋은가?
1.쿨런트액 종류:수용성 or 유성(유성의 경우는 점도)
2.처리유량:L/min
3.가공기 종류:연삭반·쉐이빙반·호닝반 등(가공에 따라 절삭분 형상이 다릅니다)
4.워크 재질:담금질 유무도 필요
5.가공량:g/min

기종 선정에는 상기 조건이 필요합니다
희토류와 페라이트의 차이는?
희토류 마그넷은 페라이트의 10배의 자기에너지를 가지고 있습니다. 난자성 재질이나 미립자 슬러지에 적합합니다. 2차 여과장치에서 필터를 사용하고 있는 경우는 희토류를 사용함으로써 소모품이 대폭 삭감됩니다. 특히 유성 쿨런트의 경우는 희토류가 필수적입니다.
희토류 타입은 어떤 경우에 사용하면 좋은가?
탱크내에 슬러지가 대량으로 퇴적되는 경우나 제품에 스크래치 등 상처가 생기는 경우에 추천합니다. 그리고 SK재·FC재 및 담금질후의 워크는 자석에 잘 흡착되지 않기 때문에 희토류 타입이 유효합니다. 유성 쿨런트의 경우는 희토류 타입이 필수조건입니다.
유성 쿨런트라도 사용할 수 있는지?
물론 사용 가능합니다. 희토류 타입을 사용해 주십시오.
파인매그의 특징은?
1.마그넷 드럼 표면에 특수 경화처리를 했기 때문에 드럼에 상처가 생기지 않습니다 ⇒청정도·탈유의 원래 성능을 장기간 유지할 수 있습니다.
2.탈유롤러를 강제적으로 구동하고 있습니다. ⇒슬립이 없고 안정된 탈유성능을 얻을 수 있습니다.
3.자장해석 기술에 의거한 마그넷 배열⇒과학적인 마그넷 배열에 의해 높은 청정도를 유지하고 있습니다.
소모품은 있는지? 그리고 소모품의 수명은?
마그넷 드럼에 상처가 생기지 않기 때문에 탈유롤러·교반판 수명이 대폭 연장됩니다. 그러나 장기간으로 생각하면 탈유롤러·교반판·스프로킷·체인 유닛이 소모품이라고 할 수 있습니다.
쉐이빙가공에서 사용하고 있지만 고무롤러가 금방 손상됩니까?
쉐이빙가공 절삭분은 연삭가공 슬러지와 형상이 다르므로 쉐이빙가공용 마그넷 세퍼레이터를 사용해 주십시오.
탱크내 부유 슬러지를 회수할 수 없는지?
부유 스캠도 회수할 수 있는 파인세미크로 유닛을 권장합니다. 자세한 내용은 영업사원에게 문의해 주십시오.
필터 등 소모품이 없는 2차 여과장치는 없는지?
소모품이 없는 고여과 타입 사이클론 세퍼레이터 「파인크론」을 권장합니다.(사이클론 성능은 심장부인 콘의 진원도·면조도·길이로 결정됩니다.)
탱크에 절삭분이 쌓이지 않는 쿨런트 유닛은 없는지?
탱크에 쌓이지 않는 것은 말할 것도 없고 부유 스캠도 회수할 수 있는 파인세미크로 유닛이 호평받고 있습니다.
펌프가 금방 고장나는데 원인은 뭐라고 생각됩니까?
쿨런트액 청정도에 문제가 있다고 생각됩니다. 당사 영업사원에게 상담해 주십시오.
FINEMAG를 사용하면 어떤 메리트가 있는지?
1.배출되는 슬러지의 함수율이 다릅니다.(마른 슬러지)
2.청정도가 다릅니다.
3.초기성능을 장기간 유지합니다.
4.제품 정밀도의 안정과 연삭날 수명 연장에 공헌합니다.
절삭가공에서(머시닝센터 등)의 쿨런트액 처리 실적은 있습니까?
주물 워크 머시닝센터 절삭가공의 2차 처리로 많이 사용하고 있습니다. 건 드릴이나 BTA가공의 2차 처리용으로도 필터리스 라인필터로 사용하고 있습니다. 절삭 절삭분용 KS 타입을 권장합니다.
세정기에 사용할 수 있습니까?
60℃ 이하의 경우는 표준사양에서 사용할 수 있습니다. 그 이상 고온의 경우는 고온사양이 됩니다. 단, 세정 액의 종류에 따라 특수사양이 필요한 경우가 있으므로 상담해 주십시오.
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